我司为印钞厂制作的投胶制料系统完工

• 四、操作细则

(1)、人工将吨袋包装的PVA颗粒导入存储仓，料仓设置2个料位计，下面物料时将出现“料仓空”的报警；
（2）、操纵触摸屏实现投料操作，触摸屏画面具体说明如下：
触摸屏共分6个画面，主画面（即开机显示的画面）命名为“监视界面”，主画面可以跳转到“手动操作界面”、“现场自动界面”、“参数设置界面”、“故障列表界面”，“参数设置界面”可以跳转到“投料参数界面”。下面对每个界面做详细阐述：
*****监视界面****

“监视界面”的作用是监视系统各部件运行状态。上位系统加料任务分别标注1~4号锅，当标注文字右侧的圆圈由底色变成绿色，说明系统接收到上位系统对应的该号锅的加料任务。右上角为系统当前状态显示，分为三个阶段，分别为“加料准备”、“正在加料”、“结束清管”，标示文字由黑色变为红色，则说明系统处于标示文字所说明的状态。其他标志为系统各关键部件的动作情况，料位计的圆圈由底色变为绿色标示料位计有信号。螺旋、振动、卸料器、罗茨风机等负载圆圈由底色变为绿色表示负载通电运行。阀门圆圈由底色变为绿色表示阀门完全打开。画面底部为跳转按钮，点击按钮可以跳转到文字标示的界面。
 
*****手动操作界面****

如画面温馨提示所叙述一样，手动模式下，系统各驱动均为无关联独立启动，设置此功能仅为维护人员操作方便，非专业人士，禁止在手动操作界面操作设备，如果不按此要求操作产生后果，我司不负任何责任。
绿色按钮为启动按钮，红色为停止按钮，所有负载均由自锁功能，圆圈为状态显示，白色为停止状态，绿色为启动状态。黄色按钮为模式切换按钮，显示自动模式即当前为自动模式，反之显示手动模式当前为手动模式。兰色为返回监视界面按钮，按此按钮可以跳转到监视界面。
*****现场自动界面****

现场自动就是在触摸屏上操作即可实现自动投料操作，无需上位系统派发任务。现场/远程切换按钮可以切换模式，当显示远程控制时系统处于远程控制模式，此时系统只接受上位系统指令，对现场自动界面操作的1~4号锅加料任务进行屏蔽；反之，如果点击切换按钮，显示现场控制，则远程信号被屏蔽，系统按现场指令动作。圆圈由白色变为绿色则表示加料完成。1~4号锅加料按钮可以实现现场加料任务的派送。
*****参数设置界面****

    参数设置界面可以设置1~4号锅需要加料的重量，单位为Kg，同时可以实时显示当前任务中已经加料的重量。
*****投料系数界面****

投料系数画面注意事项如画面文字描述。
*****故障列表界面****

故障列表界面列举各种故障，有故障时，系统会自动停机。当有故障时声光报警器开启，此功能可以在此界面关闭。在故障排除以后，必须进行故障去除复位，然后系统才能重新正常运行。每次开机前，必须进行故障去除复位。

• 维护保养

1、设备在每个班次使用完后，清理输送机上的灰尘杂质；
2、每个月检查各负载电机是否异常发烫，阀门开启时间是不是特别长（超过10s）；
3、每个季度检查减速机减速箱是否缺油，轴承座是否缺润滑脂，如果没有及时加注；
4、每年检查管道、阀体是否有较大的磨损，如果有问题停止使用设备更换零部件；
5、根据使用情况，每周或者每个月（建议每周），对投料系统进行一次计量检测，即用电子秤验证重量。

• 故障处理

（1）、系统不能正常启动：操作触摸屏到故障列表界面，查看故障，排查后复位即可；
（2）、罗茨风机自动停机；罗茨风机在输出风压过大时会自动停机，风压过大可能为阀门开启异常，在监视界面观察阀门开启反馈信号，如果问题严重直接到现场观察，处理后再启动风机；
（3）、称量误差超过5Kg：系统分度决定，物料称量误差最大不超过3.5kg，如果误差超过5Kg，需要检查关风机是否有漏风情况，如果有需要即时解决后方可使用。关风机漏风处理：更换密封胶皮，胶皮为PVC材质，厚度3~5mm。

• 安全操作细则

   1、禁止多人操作设备，维护人员再手动操作模式时不得有他人靠近；
   2、减速机、风机等设备禁止再运行时加注润滑油或润滑脂；