我司为时代新材喷胶线制作已完工

一、工程项目内容

 

工程项目内容包括：
--滚筒线 （4台）；
--喷胶房 （2套）；
--烘房  （2套）；
--喷胶废气处理系统 （1套）；
--悬臂吊（1台）；
 
（一）、滚筒线
 
1、    规格及数量：
    --直段滚筒输送机： 11000*1600*600  （数量：2台）
     --转弯滚筒输送机：1600*600-R1000-180°（数量：2台）；
 
2、    关键材料说明：
 
--机身采用10#槽钢；
--机架采用40*60矩管焊接制作，表面喷漆；
--直段滚筒Φ60，输送面长度1600，表面镀锌；
--输送机动力选用0.75Kw减速电机，速比i=60，变频调速；
--高度调节选用Φ100*M14*150L带耳环镀锌脚杯。
        
3、    制作工艺及功能说明：
   
--滚筒传动采用链条，滚筒上有两个链轮，动力从电机到滚筒逐个传递；
    --转弯滚筒输送机的滚筒为锥形滚筒，远离圆心处线速度比靠近圆心处线速度大，保证工件平稳转弯。

 
 
（二）、喷胶房
 
1、      规格：1600*1600*1600
 
2、喷胶操作原理说明
工件平放在托板上，托板放置在喷胶房工位的输送链条上。操作人员踩下脚踏开关，托板和工件被顶升机构顶起来；这时操作人员站在喷房外面，将持有喷枪的手伸进喷房进行喷胶工作；喷完工件靠近身体部分平面，可以转动托盘，然后继续喷胶；喷胶完成后再次踩下脚踏开关，顶升机构复位，托板回到输送链条上；操作人员在操作按钮，工件被送出喷房，到烘房里面烘干。
  喷胶时，会有有害气体。操作人员对面，设置有抽风口，有害气体及粉尘被风机送到废气处理系统集中处理。
 
3、材料及工艺说明：
--烘房配制的链条输送机动力选用0.75Kw减速电机，速比i=60；
--顶升机构采用气缸作为动力，接触托板面安装有牛眼万向轮；
--喷房骨架采用40*40方管焊接制作，封选用t1.0冷板折制焊接，表面喷漆处理；
--抽风风机选用中低压离心风机，风管选用t1.0镀锌板折制铆接。
 
（三）、烘房
 
1、规格及数量：
--烘房：10000*2000*800，2套；
2、原理说明：
  --烘房及用保温材料将一直段滚筒输送机完全罩起来，烘房底部（及滚筒输送机输送面以下，靠近地面处）安装有蒸汽翅片发热管。发热管散热，加热烘房空气，热空气上浮。当工件在烘房内输送时，与热空气接触，从而达到加热烘干工件表面胶的目的。
3、关键材料说明
--保温材料选用75MM厚保温岩棉板，并且烘房直接由岩棉板拼接，与地面接触和圆角均用专用铝型材；
--发热管选用蒸汽翅片发热管，翅片间距为标准间距（5mm）。
（四）、喷胶废气处理系统
 
      
喷胶废气处理系统主要用于集中处理喷胶时产生的有害气体及粉尘。主要处理方法为水吸附、特殊过滤