桥梁支座涂装生产线之辊道式抛丸机故障原因分

文章出处：开尔芯人气：发表时间：2024-06-15 08:27

桥梁支座涂装生产线之辊道式抛丸机故障原因分析及排除方法

序号	故障	原因	排除方法
1	输送辊道上钢材有爬行现象	1. 辊道链条太松	调整轴承或去掉链节
		2. 辊轴偏重在同一方向	使相邻之辊偏重成120 度角
		3. 辊道电机输出链条松	调整链条
2	抛丸质量达不到	1. 丸料少	加入新丸料
		2. 工件锈蚀严重或有污迹	重抛或除去污迹
		3. 抛丸量不够	调整阀插板位置
		4. 丸料粒度不合适	重选丸料粒度
		5. 抛射区域不合理	调整抛丸器定向套角度
		6. 丸料结块或使用过久	更换丸料
		7. 辊道输送速度过快	调整辊道转速
3	除尘、分离效率低	1. 风量不够	调整板阀
		2. 滤筒粘灰太多	开反吹或更换滤筒
		3. 滤筒破碎	更换滤筒
		4. 丸料在分离时不均布	调整调节板
4	斗式提升机不运转	1. 卡住	去掉提升机底部过大颗粒
4	斗式提升机不运转	2. 皮带打滑	调整涨紧装置
5	螺旋不运转	1. 丸料堵塞	按顺序停机并清除丸料
		2. 螺旋轴与电机不同步	检查法兰连接螺栓及轴承
		3. 螺旋轴弯曲	校正或打磨叶片外径
		4. 螺旋轴头焊缝断裂	重新焊接
6	抛丸器有异常响声	1. 弹丸不符合要求	更换弹丸
		2. 丸料内有较大颗粒物料	检查清除
		3. 抛丸器护板松动	拧紧螺栓
		4. 结合盘螺栓松动	拧紧螺栓
7	抛丸器振动较大	1. 叶片磨损严重，不平衡	更换叶片
		2. 叶轮体磨损严重	更换叶轮体
		3. 轴承烧坏	更换并加注润滑脂
8	丸料从进口或出口处飞出	1. 密封帘坏	更换新密封帘
		2. 抛丸角度不对	调整抛丸器定向套
		3. 吹丸管角度不对	调整吹丸管角度位置

故障原因分析及排除方法

序号	故障	原因	排除方法
1	输送辊道上钢材有爬行现象	1. 辊道链条太松	调整轴承或去掉链节
		2. 辊轴偏重在同一方向	使相邻之辊偏重成120 度角
		3. 辊道电机输出链条松	调整链条
2	抛丸质量达不到	1. 丸料少	加入新丸料
		2. 工件锈蚀严重或有污迹	重抛或除去污迹
		3. 抛丸量不够	调整阀插板位置
		4. 丸料粒度不合适	重选丸料粒度
		5. 抛射区域不合理	调整抛丸器定向套角度
		6. 丸料结块或使用过久	更换丸料
		7. 辊道输送速度过快	调整辊道转速
3	除尘、分离效率低	1. 风量不够	调整板阀
		2. 滤筒粘灰太多	开反吹或更换滤筒
		3. 滤筒破碎	更换滤筒
		4. 丸料在分离时不均布	调整调节板
4	斗式提升机不运转	1. 卡住	去掉提升机底部过大颗粒
4	斗式提升机不运转	2. 皮带打滑	调整涨紧装置
5	螺旋不运转	1. 丸料堵塞	按顺序停机并清除丸料
		2. 螺旋轴与电机不同步	检查法兰连接螺栓及轴承
		3. 螺旋轴弯曲	校正或打磨叶片外径
		4. 螺旋轴头焊缝断裂	重新焊接
6	抛丸器有异常响声	1. 弹丸不符合要求	更换弹丸
		2. 丸料内有较大颗粒物料	检查清除
		3. 抛丸器护板松动	拧紧螺栓
		4. 结合盘螺栓松动	拧紧螺栓
7	抛丸器振动较大	1. 叶片磨损严重，不平衡	更换叶片
		2. 叶轮体磨损严重	更换叶轮体
		3. 轴承烧坏	更换并加注润滑脂
8	丸料从进口或出口处飞出	1. 密封帘坏	更换新密封帘
		2. 抛丸角度不对	调整抛丸器定向套
		3. 吹丸管角度不对	调整吹丸管角度位置