桥梁支座涂装生产线之辊道式抛丸机故障原因分
文章出处:开尔芯 人气:发表时间:2024-06-15 08:27
桥梁支座涂装生产线之辊道式抛丸机故障原因分析及排除方法
序号 | 故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 |
输送辊道 上钢材有 爬行现象 |
1. 辊道链条太松 | 调整轴承或去掉链节 |
2. 辊轴偏重在同一方向 | 使相邻之辊偏重成120 度角 | ||
3. 辊道电机输出链条松 | 调整链条 | ||
2 |
抛丸质量 达不到 |
1. 丸料少 | 加入新丸料 |
2. 工件锈蚀严重或有污迹 | 重抛或除去污迹 | ||
3. 抛丸量不够 | 调整阀插板位置 | ||
4. 丸料粒度不合适 | 重选丸料粒度 | ||
5. 抛射区域不合理 | 调整抛丸器定向套角度 | ||
6. 丸料结块或使用过久 | 更换丸料 | ||
7. 辊道输送速度过快 | 调整辊道转速 | ||
3 |
除 尘、 分离效率 低 |
1. 风量不够 | 调整板阀 |
2. 滤筒粘灰太多 | 开反吹或更换滤筒 | ||
3. 滤筒破碎 | 更换滤筒 | ||
4. 丸料在分离时不均布 | 调整调节板 | ||
4 |
斗式提升 机不运转 |
1. 卡住 | 去掉提升机底部过大颗粒 |
2. 皮带打滑 | 调整涨紧装置 | ||
5 |
螺旋 不运转 |
1. 丸料堵塞 | 按顺序停机并清除丸料 |
2. 螺旋轴与电机不同步 | 检查法兰连接螺栓及轴承 | ||
3. 螺旋轴弯曲 | 校正或打磨叶片外径 | ||
4. 螺旋轴头焊缝断裂 | 重新焊接 | ||
6 |
抛丸器有 异常响声 |
1. 弹丸不符合要求 | 更换弹丸 |
2. 丸料内有较大颗粒物料 | 检查清除 | ||
3. 抛丸器护板松动 | 拧紧螺栓 | ||
4. 结合盘螺栓松动 | 拧紧螺栓 | ||
7 |
抛丸器振 动较大 |
1. 叶片磨损严重,不平衡 | 更换叶片 |
2. 叶轮体磨损严重 | 更换叶轮体 | ||
3. 轴承烧坏 | 更换并加注润滑脂 | ||
8 |
丸料从进 口或出口 处飞出 |
1. 密封帘坏 | 更换新密封帘 |
2. 抛丸角度不对 | 调整抛丸器定向套 | ||
3. 吹丸管角度不对 | 调整吹丸管角度位置 |
故障原因分析及排除方法
序号 | 故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 |
输送辊道 上钢材有 爬行现象 |
1. 辊道链条太松 | 调整轴承或去掉链节 |
2. 辊轴偏重在同一方向 | 使相邻之辊偏重成120 度角 | ||
3. 辊道电机输出链条松 | 调整链条 | ||
2 |
抛丸质量 达不到 |
1. 丸料少 | 加入新丸料 |
2. 工件锈蚀严重或有污迹 | 重抛或除去污迹 | ||
3. 抛丸量不够 | 调整阀插板位置 | ||
4. 丸料粒度不合适 | 重选丸料粒度 | ||
5. 抛射区域不合理 | 调整抛丸器定向套角度 | ||
6. 丸料结块或使用过久 | 更换丸料 | ||
7. 辊道输送速度过快 | 调整辊道转速 | ||
3 |
除 尘、 分离效率 低 |
1. 风量不够 | 调整板阀 |
2. 滤筒粘灰太多 | 开反吹或更换滤筒 | ||
3. 滤筒破碎 | 更换滤筒 | ||
4. 丸料在分离时不均布 | 调整调节板 | ||
4 |
斗式提升 机不运转 |
1. 卡住 | 去掉提升机底部过大颗粒 |
2. 皮带打滑 | 调整涨紧装置 | ||
5 |
螺旋 不运转 |
1. 丸料堵塞 | 按顺序停机并清除丸料 |
2. 螺旋轴与电机不同步 | 检查法兰连接螺栓及轴承 | ||
3. 螺旋轴弯曲 | 校正或打磨叶片外径 | ||
4. 螺旋轴头焊缝断裂 | 重新焊接 | ||
6 |
抛丸器有 异常响声 |
1. 弹丸不符合要求 | 更换弹丸 |
2. 丸料内有较大颗粒物料 | 检查清除 | ||
3. 抛丸器护板松动 | 拧紧螺栓 | ||
4. 结合盘螺栓松动 | 拧紧螺栓 | ||
7 |
抛丸器振 动较大 |
1. 叶片磨损严重,不平衡 | 更换叶片 |
2. 叶轮体磨损严重 | 更换叶轮体 | ||
3. 轴承烧坏 | 更换并加注润滑脂 | ||
8 |
丸料从进 口或出口 处飞出 |
1. 密封帘坏 | 更换新密封帘 |
2. 抛丸角度不对 | 调整抛丸器定向套 | ||
3. 吹丸管角度不对 | 调整吹丸管角度位置 |
此文关键字:抛丸机,辊道式抛丸机,涂装生产线,自动化设
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