桥梁支座涂装生产线之废气其他配置

桥梁支座涂装生产线之废气其他配置

其他配置包括：高温高压除油室、高压除水室、除尘室、预加热室、流平室、冷却室；
这些设备在桥梁支座涂装生产线中结构原理简单，所以不单独作繁琐的说明，仅在此简单介绍其结构原理，功能和使用须知，电路部分请参照后续“4、电气接线图汇总”。
      高温高压除油室主要是利用高温高压清洗剂对工件表面油污及其他杂物进行清洗，主要包括水箱、水泵、水管、泵头、室体外壳等部分组成；使用过程中，需要定期（一个月一次）更换水箱中的清洗剂，而且每天检查清洗剂是否太少，如果太少要及时加清洗剂；
      高压除水在高温高压除油室之后，主要是利用高压空气对工件进行干燥；
      除尘室在抛丸机后，主要是对工件抛丸后留下的钢丸或者其他杂物颗粒等进行清理，清理工作主要是由人工完成；操作人员进入除尘室时，务必佩戴防护眼镜，口燥等，避免不必要的人身伤害；
      预加热室主要用于对工件进行预加热，使工件温度略高于自然温度，再进入喷漆室喷漆，可以有效提高工件漆面质量；
      流平室设置在喷漆室之后，工件喷漆后在这一段油漆在重力作用下会有轻微流动和自然干燥；
      冷却室设置在烘房之后，工件经过烘房，温度较高，如果直接进入下一个喷漆工序，喷漆效果不好，所以在冷却室风冷后在进入下一个喷漆工序。使用冷却室，只需要在使用整条生产线时打开风机即可。