四川开尔芯公司自主开发的物流分拣系统之皮带输送机

规格：
16500L*700W*700H    1条  （位置：4楼）
24000L*700W*700H    1条  （位置：4楼）
25600L*700W*700H    1条  （位置：4楼）
8440L*700W               1条（位置：4楼到3楼下坡）
8950L*700W               1条（位置：4楼到3楼下坡）
8300L*700W*700H        1条  （位置：3楼）
10000L*700W*700H      1条  （位置：3楼）
6840L*700W                 1条（位置：3楼到2楼下坡）
10600L*700W               1条（位置：3楼到2楼下坡）
13400L*700W               1条（位置：2楼到1楼下坡）
10000L*700W*1500H    2条（位置：1楼）

1.1、概述

皮带输送机（又称：带式输送机）是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
工作原理：主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

1.2、主要技术参数

--可行走包装纸箱：
箱子尺寸最佳值：500mm（长）×400mm（宽）×300mm（高）；
箱子最大尺寸：700 mm（长）×500 mm（宽）×500mm（高）；
箱子最小尺寸：200 mm（长）×150 mm（宽）×30mm（高）；
箱子最重要求：25kg；
-- 输送机线速度：10~35m/min；
-- 箱子输送效率：1800箱/小时（投放线箱子间距500mm持续投放时）；
-- 输送机工作环境要求：输送机不能接触强酸强碱物质，输送带不能与硬物锋利棱角和尖角接触；

1.3、结构原理及主要部件

-- 机身采用4060铝型材制作，脚架和拉杆选用4040铝型材制作；

-- 脚杯选用Φ89*M12*100L镀锌脚杯；
-- 皮带宽度600mm，厚度2.0mm，表面为绿色，材质为PVC；
--托板选用2.0mm厚镀锌板激光切割轮廓后折弯制作，侧面安装，固定再4060铝型材侧面；
--上托辊直径38mm，滚筒筒体厚度1.5mm，材质为碳钢，表面镀锌处理；
--下托辊直径25mm，滚筒筒体壁厚1.0mm，材质为碳钢，表面镀锌处理；
--驱动部分：主承力件采用4mm厚碳钢板激光切割后折弯制作，表面喷塑处理，如下图所示：

 
-- 驱动方式：减速电机通过链轮链条传动将动力传递给驱动滚筒，驱动滚筒表面滚花，滚筒与皮带内侧较大的摩擦力带动皮带，如下图所示：
 
--驱动电机选用2.2KW和1.5KW减速电机，速比i=60，长度为24米、25.6米的2台皮带输送机功率为2.2Kw，其他为1.5Kw；
--链轮选用12A17Z，链条为12A；
--驱动滚筒直径200mm，壁厚5mm，材质为碳钢，表面镀锌处理；
--两端转弯滚筒直径60m，厚度2mm，材质为碳钢，表面镀锌处理；
--张紧放置：输送及两端4060铝型材端部和驱动钣金前端面顺时针旋转螺栓即可张紧皮带，同时可以调整皮带跑偏，铝型材两端螺栓调节行程较小，主要用于调偏； 

 1.4、电气控制配置

      皮带输机均配置变频器，均可实现无级调速，而且对驱动电机有过载、过流、欠压、漏电等常规电气包括；每条皮带机均安装2个及以上数量的光电开关，光电开关型号：E3JK-R4M1（回归反射型），220V电源。光电开关用于检测皮带输送机上是否有包箱。

1.5、操作说明

输送机上有箱子时，皮带输送机的启动是自动进行的，没有箱子时皮带机会运行一小段时间（最长不超多5分钟）后自动停车；投放线区域的皮带输送机在线体上无箱子时，操作人员将箱子放到输送机输送面上时，输送线仍处于停车状态，此时操作人员需要找到最近的光电开关，然后用手遮挡光电开关，保持时间超过1s即可，再拿开，此时此光电开关所在的输送机将被唤醒开始运行，人工操作结束；箱子被输送到人工唤醒的输送机距离头部端面大约1m距离时，被光电检测到，紧挨着的下一条输送机将被自动唤醒启动，当箱子离开人工唤醒的输送机，过一段时间此输送机将休眠停车，以此类推，假如只有一箱货，那么箱子到哪里那个区域的输送机运行，其他输送机休眠停车。

1.6、维护保养

      设备的维护保养分为日常维护、月检、年度保养，设备的维护的工作保养必须由专业人员进行操作。
      日常维护：
      -- 及时清扫输送面上的杂物，同时需要在输送机停止运行状态，方可进行清扫工作；
      -- 检查输送带和托板之间是否有细小锋利的杂物，如果有必须即时停机清理；
     月检：
      -- 检查滚筒固定螺栓、机架固定螺栓、链轮固定螺栓、电机固定螺栓、脚杯螺栓等是否有松动情况，如果有松动，及时紧固；
      -- 检查链条松紧，如果太松，调节张紧机构，使链条松紧合适；
      -- 设备运行一段时间（4小时以上），检查驱动电机是否发烫（超过70℃），如果有此情况，仔细检查输送机，分析电机发烫原因，及时处理问题；
      -- 检查电柜箱电气元件触点是否有烧黑，或者明显变色，导线绝缘层异常等情况，仔细闻气味，判断电柜箱有没有元器件工作异常，如果有问题，分析后及时处理；
      --检查输送带是否有拉长变松，如果有及时张紧；
      --检查输送带是否有明显的跑偏现象，甚至导致输送带侧边摩擦，如果有及时调整；
      年度保养：
      -- 检查输送机滚筒和机身是否有掉漆锈蚀，如果有，进行打磨，并补漆；
      -- 更换输送机驱动电机减速箱润滑油；
      -- 清理电柜箱灰尘，可用干燥中低压空气吹（最大气压0.1Mpa）；
      --轴承加注黄油；

1.7、注意事项

      --输送机由链条驱动，禁止将手或其他物品深入链轮与链条啮合处，避免造成人身伤害和设备损坏；
      --输送机上禁止站人或者在上面走动；
      --禁止将手放到输送带和铝型材间隙处，避免造成人身伤害和设备破损；
     --禁止再输送机上输送规定规格的箱子以外的物件。